钻井时钻井机打滑该如何处理?
钻井过程中,钻井机会出现打滑现象,这样对打井的质量和进程都会有很大的影响,那么为什么钻井机会出现打滑现象呢?又该如何处理呢?
为什么会出现打滑现象?
出现打滑现象的时候,打井机在此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性,二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时,底 板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层,一层是反复旋转的钻斗,二层是掉下的渣土既∶夹层,第三层是未切削过的实土,由于钻斗与孔的直径相符,钻杆旋 转又无阻力、无反作用力、无摩擦力、无加压力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便出现打滑现象。
预防打滑
工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的,先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随着钻斗内部渣土增加,对进渣口会产生阻 力,因此提升钻进阻力,动力头上的行星减速机的声音 随阻力变化,所以听动力头声音能判断进尺量,当钻进阻力上升,动力头的转速也随之降低,所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大,每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内,泥 层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。
以上就是关于钻井机打滑原因及预防方法的介绍,希望对大家有所帮助。
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钻井施工过程中,需要进行灌浆处理,避免出现事故。那么你知道为什么要进行灌浆处理吗?灌浆有什么作用呢?
不是起下钻都要灌浆,而是起钻需要灌浆,原因很简单,因为钻柱起出后,井内泥浆液面肯定降低,如果长时间不灌浆保持液面高度,那么就会让井内液柱因为变短而使液柱井底压力变低,同时因为起钻过程中由于抽吸作用会形成一个负压,两者叠加,就会大大地破坏地底的压力平衡(地层压力和泥浆液柱压力之间的平衡),出现地层压力大于液柱压力的情况,很有可能出现井涌甚至井喷。
下钻过程中,由于钻柱进入,不需要灌浆,相反井内的泥浆还会被挤出。这时候需要的是观察泥浆的返出量,应该基本和下入的钻具体积相符,如果出现大于或者小于井内钻具体积的情况,得考虑溢流或者井漏的可能。
所以在钻井工作过程中,灌浆起到了非常大的作用,这是每一个钻井队员都需要了解的知识,这样才能保证钻井的成功和准确无误,也是作为井控安全保证的一个重要措施。
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1)钻井队钻井公司施工时应注意
⑴钻进操作要求送钻均匀,防止蹩钻、跳钻、顿钻、溜钻,严防加压启动转盘,禁止打倒车,上提下放钻具要平稳。
⑵钻进时要随时注意泵压和悬重的变化,以及井口返出钻井液情况。如发现泵压下降1兆帕,地面又检查不出原因,应立即组织起钻,检查钻具。
⑶钻井中停泵或倒泵要先通知司钻,待钻具提起后再进行以上操作。
⑷采用双泵钻进时,打完单根先停一台泵,提起方钻杆后再听另一台泵。接好单根后先开一台泵,待钻井液返出井口正常后再开另一台泵。泵压正常后操作人员才能离开气开关,保证钻进安全。
⑸钻头使用到后期,如有蹩钻,转盘负荷增大,转动不均匀,打倒车,钻速明显下降等现象时,应立即循环钻井液,起钻换钻头,不可凑合或反复试钻。
2)钻进殊情况的处理
⑴泵压下降
原因:泵上水不好;管线、阀门、钻具刺漏或断落造成钻井液短路循环;钻头水眼刺坏或脱落;井漏;钻井液气侵或泵转速降低等。
处理:是地面原因的要组织抢修或钻井液除气。是井下钻具原因的应立即起钻,怀疑钻具刺漏应旋绳卸扣,不得猛提、猛刹,防止钻具断落。井漏要进行堵漏工作。
⑵泵压升高
原因:井塌;钻速过快,钻井液携砂能力差;钻具水眼堵塞;钻井液密度不均匀;钻头刀片磨秃或刀片脱落。
处理:若是环空不畅通应大排量循环,冲出泥砂,轻压钻进恢复正常;若水眼堵塞应起钻检查钻具;若钻井液性能变化应循环处理正常后恢复钻进。
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